Technische Information für Schmelztiegel

Die Schmelztiegel sind je nach Anwendungsfall in unterschiedlichen Qualitäten mit spezieller Eigenschaftscharakteristik erhältlich:

Grafit - Schmelztiegel   (Kennbuchstabe “G“)

Grafit-Schmelztiegel sind tongebundene, plastisch geformte Schmelztiegel. Sie zeichnen sich durch sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit, sehr gute chemische Resistenz gegenüber Schmelzpräparaten und einer guten Wärmeleitfähigkeit aus.
Als Universaltiegel für alle NE-Metalllegierungen im Temeraturbereich von 400 bis 1400°C findet der Grafit-Schmelztiegel in allen Ofensystemen, speziell in Induktionsofenanlagen Anwendung.

Syncarb - Schmelztiegel   (Kennbuchstabe “S“)

Die ebenfalls tongebundenen Syncarb-Schmelztiegel werden hochdruck-isostatisch gepresst und erhalten dadurch ein sehr dichtes und homogenes Gefüge mit einer sehr guten chemischen Resistenz gegenüber Schmelzpräparaten. Es wird eine hohe mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit erzielt.
Der Syncarb-Tiegel wird vorwiegend zum Schmelzen und Warmhalten von Al-Legierungen im Temperaturbereich zwischen 700 bis 1100°C in elektrisch widerstands- oder brennstoffbeheizten Ofenanlagen eingesetzt.

Siliziumcarbid - Schmelztiegel   (Kennbuchstabe “C“)

SiC-Schmelztiegel sind kohlenstoffgebunden und zeichnen sich durch sehr gute Wärmeleitfähigkeit, eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit sowie durch eine sehr hohe mechanische Festigkeit aus.
Diese Eigenschaften unterstützen einen Einsatz bei wechselnden thermischen Prozessen mit hohen Aufheizgeschwindigkeiten besonders bei Schwermetalllegierungen. Bei harten Betriebsbedingungen mit Metallbadtemperaturen von 700 bis 1400°C kommt der SiC-Tiegel zum Einsatz.